Zu den Faktoren, die die Qualität des Foliendrucks beeinflussen, gehören Folienmaterialien, Tinte, Ausrüstung, Prozesstechnologie usw. Gleichzeitig hängt ein guter Druckprozess auch mit der Verwendung von Lösungsmitteln, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, Temperatur und Intensität heißer Luft zusammen .

Feuchtigkeits- und Temperaturregelung

Wenn die Umgebungsfeuchtigkeit zu hoch ist, kann sich Nylonfolie aufgrund von Feuchtigkeitsaufnahme leicht verziehen, was zu Farbabweichungen, Flattern, schlechter Tintenhaftung und anderen Problemen führt. Daher ist es am besten, sie vor dem Drucken 2-3 Stunden lang auszuhärten Die erste Farbgruppe kann nach dem Einlegen in die Maschine nicht auf der Plattenwalze gedruckt werden.Zum Vortrocknen empfiehlt es sich, die Temperatur zwischen 40-45 ℃ einzustellen.

Benetzungsspannungsprüfung der Folie vor dem Drucken

Um die Haftfestigkeit der Tinte zu gewährleisten, testen Sie am besten vor dem Drucken, ob der Nassspannungswert der Folienoberfläche den Anforderungen entspricht.

Die Wahl der Druckfarbe

Für den Nylonfoliendruck muss eine spezielle Polyurethanharztinte ausgewählt werden.Bei Verwendung von Polyurethanharz-Tinte sollte weniger oder kein Alkoholverdünnungslösungsmittel hinzugefügt werden.Da das Polyurethanharz selbst durch – OH terminiert ist, kann es mit Isocyanat – NCO im Härter des Polyurethanklebstoffs reagieren, wodurch die Reaktionsmenge zwischen dem Härter und dem Hauptklebstoff verringert und die nachfolgende Laminierungsfestigkeit beeinträchtigt wird.

Andere

Um die Produktqualität sicherzustellen, sollte die bedruckte Folie einige spezifische Qualitätsstandards wie folgt erfüllen, die Druckoberfläche sollte sauber sein, ohne Schmutz, Seide und Linien.Die Farbe der Druckfarbe ist gleichmäßig und der Farbton stimmt.Der Druckinhalt muss klar und nicht verformt sein, mit guter Druckechtheit und genauer Registrierung (mit einem bestimmten Abweichungsbereich).Dabei sollte es die Anforderungen entsprechender Gesetze und Verordnungen erfüllen.